HORNOS DE INDUCCIÓN
La inducción tiene un amplio espectro en sus aplicaciones, como son en la fundición, forja, tratamientos térmicos, soldadura, calentamiento de procesos especiales entre otros.
Nuestra experiencia y la de nuestros representados no se basa sólo en nuestra confiabilidad y tecnología, sino sobre todo en todos los servicios profesionales relacionados que se brindan a cada uno de nuestros Clientes a sus requerimientos específicos.
Partiendo del asesoramiento técnico específico hasta el esmero en la realización, pasando por el soporte pre y post venta.
Cada aplicación tiene requerimientos específicos para calculo y diseño; a continuación, algunas de las variables para cálculo y diseño:
Cada aplicación tiene requerimientos específicos para cálculo y diseño; a continuación, algunas de las variables para cálculo y diseño:
Calentamiento por inducción
- Material a calentar
- Temperatura de calentamiento
- Número de piezas a calentar por minuto.
- Tiempo de calentamiento por pieza
- Geometría de la pieza a calentar
Fusión Por Inducción
- Material o Aleaciones a fundir. Un sistema de fusión por inducción puede configurarse para fundir diferentes metales y tener diferentes capacidades de tamaño (Kg) de Cubas.
- Peso mínimo y máximo de la pieza (Con o sin sistema de alimentación)
- Producción (diaria/mensual) de la pieza
- Dias Laborales al mes
- Turnos de trabajo por dia
- Horas de un turno de trabajo
- Tiempo de descargue (En función del peso de la pieza)
Tratamiento Térmico Por Inducción (Temple)
- Material a Tratar
- Temperatura de Calentamiento
- Medio de Enfriamiento
- Dureza deseada
- Profundidad de Penetración
- Número de piezas a tratar por minuto
- Geometría de las piezas a tratar
- Familia de piezas a Tratar
Entendemos y es claro que además de los detalles técnicos, los costos de importación, nacionalización, instalación, arranque y de producción son aspectos fundamentales para la toma de decisiones. Por eso y para cada requerimiento entregamos las información suficiente y necesaria para que el cliente tenga clara el total de la inversión.
Además, y muy importante es que la eficiencia del equipo se mantenga a lo largo del tiempo, esto se logra con el mantenimiento preventivo, el cual lo realizamos en conjunto (Cliente / IEPF) con un plan de mantenimiento específico.
A nivel Colombia estamos en la capacidad de asegurar los costos energéticos, los tiempos de entrega, cumplimiento y calidad.
Contáctenos para conocer sus requerimientos y en el menor tiempo posible entregaremos una solución técnica y económica a su requerimiento.
