El convertidor es un sistema eléctrico que transforma la energía que es necesaria para calentar los metales por inducción y fundirlos, con diferentes valores de voltaje de red y frecuencias. Este equipo contiene, rectificador, bobinas de choque, inversor, condensadores, circuitos de protección contra alto voltaje, circuitos Snubber RC y circuitos de control.
La corriente alterna que viene del inversor llega a las bobinas en la cuba pasando por los condensadores que están conectados en paralelo. La potencia requerida aumenta si la frecuencia de resonancia es cercana a la frecuencia del voltaje que es aplicada a los condensadores y las bobinas. En esta posición, L (inductancia) valor de la bobina y C (Capacitancia) valor del capacitor. Estos son los factores que determinan el valor de la frecuencia de resonancia.
En Dos o más hornos; el interruptor de alimentación que pertenece al horno seleccionado se apaga y la potencia del convertidor se transfiere a sólo este horno.
La cuba es el lugar donde están las bobinas y donde se realiza el proceso de fundición. Son resistentes a fuerzas de contracción mecánica y térmica. Contiene pistones hidráulicos en ambos lados para vaciar el metal en los moldes.
Pulpito de Control y unidad hidráulica le da la potencia a los pistones para el basculamiento. Así el horno es basculado 95° por los pistones para el proceso de vaciado del metal líquido. También incluye una palanca manual de emergencia
El sistema de inducción tiene dos sistemas de refrigeración independientes.
El sistema de inducción tiene dos sistemas de refrigeración independientes.
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