FICHA TÉCNICA HORNO DE INDUCCIÓN
MF 350KW – 2X1000KG IGBT COBRE Y BRONCE

CONVERTIDOR O UNIDAD DE POTENCIA

  • 1 Set  PMI 350 KW Convertidor y unidad de Control Controlado por IGBT.  Para La Fusión de Cobre y Bronce. (520V, 60Hz, 6 pulse, 1000V-1000Hz)
  • 1 Und   Panel de Control del Operador Montado Sobre La Plataforma. (Siemens S7-1200PLC).
  • 1 Und   PLC Controlador Lógico Programable (Siemens KP300)
  • 1 Und   Programa automático para el proceso de sinterización 
  • 1 Und   Analizador de redes
  • 1 Und   Transformador de aislamiento refrigerado por agua. 350kVA, 380-440V/520V, 6 Pulse
  • 1 Set      Banco De Capacitores a media frecuencia refrigerados por agua.
  • 1 Set      Neumática y PLC Switch de transferencia entre los hornos para seleccionar / Transferencia de energía.
CONVERTIDOR TIPO IGBT
ACCESO POR LOS CUATRO LADOS
IGBT

HORNO O CUBA PARA FUSIÓN

  • 2 Und     PB 1000Kg De Capacidad de Fusión para Cobre y Bronce.  Basculamiento Hidráulico, Horno Tipo Caja.
  • 2 Set      Cables refrigerados para las cubas
  • 2 Set      Bus Bars entre el banco de capacitores y las cubas.
  • 2 Set      Formaleta, Mica y sistema a tierra para el sistema           
  • 2 Set      Accesorios de conexión.
OPCIONALES
Sin Tapa
Con Tapa Tipo Anillo

SISTEMA DE REFRIGERACION STANDART

  • 1 Und   Torre de refrigeración tipo evaporativa con rulos – Para Los Hornos
  • 1 Und   Bomba Circulación de Agua.
  • 1 Und   Circuito Cerrado con Intercambiador de Calor Para el Enfriamiento Interno del Convertidor.
  • 1 Set      Bomba de Circulación en Acero Inoxidable Para el sistema Interno del Convertidor..
Torre Evaporativa
Bomba Externa
Bomba Interna
Intercambiador

UNIDAD HIDRÁULICA Y CONTROL REMOTO

1 Set      Panel De Control Remoto

1 Set    Grupo hidráulico (instalado en el panel de control) incluyendo Bomba Manual  de Operación – Emergencia – Corte de Luz Eléctrica

    • Switch de selección y transferencia de energía entre Hornos.
    • Unidad de Potencia On & Off
    • Unidad de Potencia Up & Down, parada de emergencia, apertura y cierre de tapa hidráulica (si existe)

OTROS EQUIPOS

1 Und Panel de Control auxiliar. (Para el control, la bomba hidráulica, bomba de agua y motor de la torre de enfriamiento)

1 Set Plataforma diseños, diagramas de circuito de refrigeración eléctrico y de agua

1 Und Guía del usuario del Sistema de Inducción – Puesta en marcha e instalación

1 Set Repuestos Básicos:

    • 1 Und   Cable Refrigerado
    • 1 Und   Termostatos 50, 60, 70 ⁰C
    • 2 Und   Fusibles Rápidos de Entrada
    • 1 Set      1 – 2 A Fusible estándar
    • 1 Und   Fusible rectificador
    • 1 Und   Manguera Hidráulica
    • 1 Und   Fusible supresor
    • 1 Und   Sello mecánico para bombas de circulación de agua del horno

Nota: El listado de repuestos específico puede variar en función de cada proyecto.

DATOS TÉCNICOS

VALORES UNIDAD DE FUSIÓN - CONVERTIDOR

  • Tipo                                                                      : PPT 350KW IGBT
  • Potencia Nominal                                              : 350KW
  • Potencia requerida (Transformador)              : 380 KVA
  • Voltaje de Entrada (Convertidor)                     : 520V – 6 pulse
  • Voltaje de Entrada (Transformador)               : 380 / 440V (Por el Cliente)
  • Rango Voltaje de Entrada                                 : -10% +10%
  • Voltaje de Entrada (Dispositivos Auxiliares) : 380 / 400V +-50/60 Hz
  • Voltaje de Salida                                                : 1000V
  • Frecuencia de Salida                                         : 1000Hz

VALORES CUBAS DE FUSIÓN 1000KG @ 350KW

  • Tipo : PB 1000KG BOX
  • Material por fundir :                                  Cobre                    Bronce                 
  • Temperatura de Colado                           1000 °C                 1170˚C                
  • Consumo Energético                           359 KWh/TON    302 KWh/TON      
  • Rata de Fusión                                         1000 Kg/h            1118 Kg/h          
  • Tiempo de Fusión                                      63 min                  53 min               

Estos valores tienen tolerancia -%5,+%5 dependiendo del material refractario, calidad de la materia prima, carga apropiada y la habilidad del operador.  (*) Consumo de Energía para 1 Ton en potencia de entrada. Proceso de prueba 1992 se realiza de acuerdo con la norma de la IEC no: 60646. El tiempo de fusión corresponde para la segunda colada.  El tiempo de la primera colada es el doble, ya que por calentamiento de la chatarra se cierran las grietas del refractario que se forman por el enfriamiento de este.

VALORES DEL SISTEMA HIDRÁULICO

 

 

 

 

Capacidad del Tanque     : 60 Litros

Presión de Operación      : 80 – 200 bar

Potencia de la Bomba      : 2,2 KW

VALORES DEL SISTEMA DE REFRIGERACIÓN

CONVERTIDOR DE FUSIÓN

  • Requerimiento Refrigeración : 18.095 kCal
  • Flujo del Agua (Para dt=5˚C) : >5 m³/h

HORNO DE FUSIÓN

  • Requerimiento Refrigeración    : 126.000kcal
  • Flujo del Agua (Para dt=14˚C) : >11 m³/h

AGUA DEL SISTEMA DE REFRIGERACIÓN - ESPECIFICACIONES DE CALIDAD

CONVERTIDOR DE FUSIÓN

  • Dureza (FR)                                              : 5
  • Partículas Suspendidas (PPM Max)   : 10
  • Alcalinidad (PH)                                      : 7.0/7.8
  • Conductividad 3µs/m (Max)                 : 3

            AGUA DESIONIZADA

SISTEMA DE ASPERSIÓN DEL AGUA DE REFRIGERACIÓN

  • Dureza (FR)                                              : 150
  • Partículas Suspendidas (PPM Max)    : 10
  • Alcalinidad (PH)                                       : 7.0/7.8
  • Conductividad µs/m (Max)                    : 10

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VIDEOS COMPONENTES E INSTALACIÓN DE UN HORNO DE INDUCCIÓN

COMPONENTES

  1. Horno de Inducción – Convertidor
  2. Horno de Inducción – Banco de Capacitores
  3. Horno de Inducción –  Swicth de Transferencia – Selección horno
  4. Horno de Inducción – Cubas u hornos
  5. Horno de Inducción – Panel de control y basculamiento
  6. Horno de Inducción – Panel de control eléctrico
  7. Horno de Inducción – Sistema de Refrigeración

INSTALACIÓN

  1. Video General Instalación horno de Inducción
  2. Hornos de Inducción – Subestación Eléctrica
  3. Hornos de Inducción –  Bases en Concreto
  4. Hornos de Inducción – Plataforma de Trabajo
  5. Hornos de Inducción – Cables Eléctricos
  6. Hornos de Inducción –  Interconexión del Banco de Capacitores
  7. Hornos de Inducción – Conexión del Sistema de Refrigeración
  8. Hornos de Inducción –  Sistema hidráulico Aceite y Aire

Nuestra experiencia y la de nuestros representados no se basa sólo en nuestra confiabilidad y tecnología, sino sobre todo en todos los servicios.

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